沈鼓是国内最早开展信息化建设的企业之一。多年来，企业始终将智改数转作为优化运营流程、提高发展质量的关键抓手。“十四五”期间，沈鼓集团以“智造强芯、装备世界”为战略导向，全面推进业务变革与数智化转型，在运营数智化、产品智能化、服务智慧化等方面持续发力，驱动新旧动能转换，推动“”焕发“新活力”。企业先后荣获国家卓越级智能工厂、数字领航企业、智能制造场景等18项国家及省市荣誉，成为行业数实融合发展的标杆。

一、推进运营向数智化转变

沈鼓聚焦业务价值全链条数智化转型，积极探索新一代信息技术应用模式，以数智化赋能经营发展。加快推进数字化研发设计、精益化智能制造、敏捷化合同履约进程，激发新一代信息技术和制造业深度融合的“化学反应”。

通过三维参数化设计、动态仿真、高级计划排产、数字化车间、智能检验检测、智能仓储物流等系统集成应用，加速各类要素整合与流程优化，使产品研制周期、核心零部件加工效率、设备综合效率、制造成本均实现两位数改善，年能源消耗持续下降。

二、加速产品向智能化升级

沈鼓聚焦压缩机产品智能化，自主研发压缩机一键启停、动态仿真、数字孪生等核心技术。一键启停技术实现了压缩机组的自主化、无人值守运行；动态仿真基于物性方程等机理模型，真实再现工艺流程运行参数，实现压缩机节能优化与控制验证；数字孪生技术则实现了压缩机的智能巡检与节能方案效果预测。

沈鼓智能控制技术已在数十个样板项目中落地应用，实现核心技术国产化率，用户成本节约、产品综合能效提升均实现两位数改善，助力用户实现降本增效与高效运维的双重目标。

三、链通供需向协同化发展

沈鼓以数智技术为关键抓手，深度赋能客户服务与供应链协同发展，为客户和供应链数智化转型提供有力支撑。

在客户服务领域，构建了智慧服务平台，为广大用户提供工业装置核心动设备远程监测和故障诊断服务，提升了响应速度，更创造了全新的服务价值，助力用户实现设备“安、稳、长、满、优”运行。

在供应链协同方面，沈鼓依托“智鼎”工业互联网平台，建设七大中心与六维空间，集成关键业务系统，通过SaaS应用实现沈鼓与合作伙伴在招标采购、生产加工、仓储物流等业务环节数字化协同。作为压缩机产业链“链主”企业，沈鼓将自身数字化能力与资源优势向上下游延伸，已助力数十家本地企业实现数字化转型，众多合作伙伴完成平台化接入，形成可复制、可推广的“沈鼓链式数字化转型模式”，提升了供应链系统效率以及行业整体数字化水平。

面向未来，沈鼓集团将继续着力打造“数智沈鼓”新优势，积极探索人工智能等新一代信息技术创新应用，推动产业链数据融通，深化数智化变革驱动业务优化，为实现“建设世界一流企业”目标注入澎湃动能，为继续推动和引领行业智改数转贡献沈鼓力量。