4月24日凌晨2点，由沈鼓集团自主研制、设计、制造的我国首台套120万吨/年乙烯装置在惠炼二期现场产出合格丙烯产品，24日5点20分产出合格乙烯产品。自4月23日9点38分投物料开始，历时7小时42分，该装置产出合格乙烯、丙烯，创造了乙烯三机投料首次开车速度最快的世界记录，沈鼓为祖国粤东门户再添国之重器！

专家团队护航——

自2017年11月18日该机组在用户现场一次试车成功后，为确保本次实物料开车一次成功，沈鼓集团特别委派透平设计院副总工程师姜妍、高级技术专家哈福民、安检公司安检事业部部长史庆余等技术专家在试车准备期间先后来到用户现场，指导安装服务工作。根据用户现场的实际情况，结合以往的机组开车经验，与用户专家共同改进完善开车方案，最终确定整体开车流程，为一次开车的成功奠定良好基础。

打破技术壁垒——

惠炼120吨/年乙烯装置从设计、制造到安装、投产，沈鼓团队先后攻克了机组抽、加气结构复杂、大尺寸、宽三元叶轮整体铣制、大型焊接机壳加工制造、裂解气压缩机转子横向振动失稳、高温高压易产生结焦等关键技术难题，打破技术壁垒。

演绎沈鼓速度——

沈鼓集团安检公司负责现场服务和安装调试的项目组全体人员克服种种困难，在良好的安装基础上仅用26天连续完成三机组的汽轮机单试和机组无负荷空气试车的重任，并且均一次试车合格，创造了国际石化行业大型乙烯三机机械试运转时间短、调试快、指标优的行业记录，演绎沈鼓速度。

按预期计划产出合格产品意味着国产化120万吨乙烯三机研发、设计、制造、安装、调试全面成功，是沈鼓为我国高端装备制造业再添重量级砝码，同时也标志着乙烯行业核心设备全面国产化实现新的里程碑。

姜妍与惠炼工艺负责人庆祝开车成功

姜妍、哈福民等与惠炼相关人员讨论开车方案

惠州炼化简介

惠州炼化分公司是中国海洋石油总公司独资兴建的第一个大型炼厂，也是世界上第一座集中加工高含酸重质原油的炼厂，位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区，毗邻深圳和香港，占地面积2.68平方公里，一期总投资216亿元，原油加工规模为1200万吨/年，包括常减压蒸馏、加氢裂化、延迟焦化、连续重整等16套主要生产装置，配套原油和成品油码头、储罐及公用工程设施等。主要生产汽油、航煤、柴油、苯、液化气、丙烯、乙烯裂解料、硫磺、石油焦等15大类1150多万吨石化产品。是中国海油进一步完善产业链，保证上下游平衡效益最大化，建设国际一流能源公司的重大战略举措。

乙烯三机简介

乙烯三机是乙烯装置中最关键的三台离心压缩机组，是乙烯装置的心脏设备，对机组的要求非常高，机组必须满足安全、稳定、长周期运转（新标准要求连续运转5年），一旦压缩机出现问题，不仅仅乙烯装置停产，同时，以乙烯为原料的下游装置都将停产，损失巨大，停产一天的损失近千万，由于乙烯三机的重要性，世界上在大型乙烯装置中只有沈鼓集团和国外西门子、三菱、GE、埃里奥特等几家大公司具有这方面的生产能力及业绩。