日前，能源局在官网发布了2022年第2号公告，公布2021年度能源领域首台（套）重大技术装备（项目）75项名单，沈鼓集团所研制的3项重大技术装备成功入选，成为压缩机和核泵研发制造领域的代表，也是辽宁省入选项目最多的企业。

入选的3项重大技术装备为

① 120万吨/年乙烯装置用大型压缩机组

② 10万立方米等级空分装置用空气压缩机组

③ 核主泵流体静压轴封及配套件

据了解，本次全国进入名单的首台（套）重大技术装备（项目）共75项。沈鼓集团以首台（套）重大技术装备研制为突破口，入围3项重大产品，进一步彰显了沈鼓集团的技术实力和行业地位。据悉，入围产品将享受知识产权、资金、税收、金融、保险、单一来源采购等多项支持政策。沈鼓集团将依托相关工程，扎实开展首台套重大装备的示范应用，持续推动能源化工领域重大技术装备水平提升。

辽沈媒体均对此事予以报道——

辽宁日报社：

沈阳广播电视台：

120万吨/年乙烯装置用大型压缩机组

2018年4月24日，由沈鼓集团自主研制、设计、制造的我国首台套120万吨/年乙烯装置在中海壳牌用户现场产出合格丙烯产品，24日5点20分产出合格乙烯产品。自4月23日9点38分投物料开始，历时7小时42分，该装置产出合格乙烯、丙烯，创造了乙烯三机投料开车速度最快的世界纪录，沈鼓为祖国粤东门户再添国之重器！

2018年12月10日，中国机械工业联合会、中国通用机械工业协会在广东惠州组织召开国产首台套“120万吨/年乙烯装置用离心压缩机组”(以下简称“120万吨乙烯机组”)产品鉴定会。在对机组的主要技术指标及性能、实际运行情况等逐项进行审核之后，由14名流体机械专业和石化行业知名专家、院士组成的鉴定委员会，最终作出评定：沈鼓集团研制的120万吨/年乙烯装置用压缩机组填补了国内空白，是装备国产化的重大技术突破，机组整体性能达到国际同类产品先进水平，其中机组工况适应能力、操作性等居国际领先水平。产品应用已经取得了显著的经济效益和社会效益，对我国实现更大规模乙烯装置大型压缩机组国产化具有重要推广意义，鉴定委员会一致同意通过鉴定。

据了解，对于有着“石化之母”之称的乙烯，沈鼓人深知它在国民经济中的重要地位。以先进的技术和精湛的工艺不断打破国际垄断，实现了80万吨、100万吨、120万吨大型乙烯三机的“三级跳”，将我国大型乙烯机组的研制水平提高到水平，长期被外商垄断的乙烯压缩机版图，终于有了中国人的一席之地。从自主开发出我国台乙烯压缩机以来，沈鼓已经累计生产各类乙烯装置用压缩机68台套。天津、镇海、抚顺、浙江、惠州等多个百万吨乙烯工程都有力跳动着沈鼓制造的中国心脏。目前，沈鼓已经具备了150万吨/年乙烯三机组的研发、设计和制造能力，业已成为世界的乙烯装置用压缩机供应商。

10万立方米等级空分装置用空气压缩机组

2017年4月23日，由沈鼓集团承担研制的中国首套自主化国产“10万大空分”装置，在神华宁夏煤业集团400万吨/年煤制油项目中，一次试车取得成功。

2018年4月26日，由中国机械工业联合会、中国通用机械工业协会在北京组织召开了国产首台套10万立方米等级空分装置用空气压缩机组产品鉴定会。

“国产首台套10万立方米等级空分装置用空气压缩机组”鉴定会

会上，分别由沈鼓集团、杭汽集团对机组的研制情况、主要技术指标等进行了汇报。机械工业风机检测中心作为第三方检测机构对机组的性能检测报告进行了说明，神华宁煤集团作为最终用户对机组在现场实际运行情况进行了介绍。本着专业和负责任的态度，会议过程中专门安排了专家质询提问和研制方答疑。11位专家经过认真分析和细致讨论，最终对10万立方米等级空分装置用空气压缩机组给出了鉴定意见。专家组一致认为该机组填补了国内空白，打破国外技术垄断，机组整体性能达到了国际先进水平，部分性能指标达到国际领先水平。

最后，中国通用机械工业协会会长黄鹂进行了总结讲话，她认为10万立方米等级空分装置用空气压缩机组的成功研制是我国重大装备国产化的又一历史性突破，是研制单位精心制造、埋头苦干的结果；是用户鼎力支持、充分信任的结果。希望研制单位进一步提高技术水平，管理水平，为交上一份满意的答卷，为重大装备国产化再添一座丰碑。希望用户坚定不移的继续为我国重大技术装备国产化提供更多的平台和机会,我们完全有理由相信，在在座各位的积极工作和努力下，我们一定会铸就新的、更大的辉煌。

沈鼓制造

沈鼓制造

沈鼓制造

核主泵流体静压轴封及配套件

该项目将会应用在沈鼓集团核电公司的轴封型核主泵上。沈鼓核电为该项目提供了腔体尺寸、轴径尺寸、腔体压力等技术参数。在该项目的技术方案审定和项目评审过程中，沈鼓核电公司的技术专家结合轴封型核主泵的结构形式、使用工况、密封在泵上的运行状态等情况，给出了诸多重要的意见和建议，为该项目的顺利完成起到了至关重要的作用