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中国工经联|沈鼓如何锻造“大国重器” “ 砝码”?
2021-11-10

近日,中国工业经济联合会官方公众平台报道了沈鼓集团如何锻造“大国重器” “ 砝码”——

日前,由中国工业经济联合会主办的第二届“‘一带一路’建设与制造强国建设协同发展论坛”在北京成功举办。

沈鼓集团是论坛创办以来 的地方国企发言代表,也是新中国 家风机专业制造厂,是我国装备制造业的战略型、领军型企业,是中国更大 的通用装备研发制造基地,也是中国 一家能与国际 公司在能源与化工核心动设备所有细分市场领域抗衡的企业。沈鼓集团切实推动风机行业自主创新和转型升级,积极响应“一带一路”倡议,为推动风机行业实现高质量发展和构建新发展格局贡献了力量,无愧于习近平、胡锦涛和江泽民等 领导人给予的“大国重器”和“ 砝码”等赞誉。


沈鼓集团如何锻造“大国重器”和“ 砝码”?

在过去七十年的发展历程中,沈鼓集团始终将自主创新作为立身之本、力量之源和发展之基,始终坚持面向世界科技前沿和 重大需求,积极开展科技创新活动,努力成为原始创新和核心技术的需求提出者、创新组织者、技术供给者和市场应用者。目前,沈鼓集团核心技术和产品拥有完全自主的知识产权,具有国际先进水平,沈鼓集团由此牢牢掌握了技术进步和产业发展主动权。在推动创新方面主要开展了以下工作。

沈鼓集团戴继双董事长发表演讲


,建设了高效协同、科学完善的科技创新体系。形成了以“两站三院五中心”为主体的产学研联合研发体系,即院士工作站和博士后工作站,沈阳鼓风机研究所、沈鼓-大工研究院和沈鼓-西安交大研究院以及东北大学技术分中心、大连理工大学技术分中心、西安交通大学技术分中心、浙江大学技术分中心和哈尔滨工程大学技术分中心。沈鼓集团高度重视技术创新投入,每年科研投入强度达到6%以上,建成了一批具有世界 水平的科研试验基础设施。

第二,持续提升产品的高端化、绿色化和智能化水平。沈鼓集团承担了我国能源与化工领域几乎所有大型压缩机组的国产化任务,成功研制包括我国首台10万等级空分压缩机组在内的近百种重大技术装备。

沈鼓集团研发的10万空分压缩机组在神华宁煤用户现场试车成功


沈鼓集团积极应对气候变化,提高机组工况适应能力,实现压缩机组效率提升与能耗降低,并加快进入能量回收、空气储能、污水处理和碳捕集利用等清洁能源和环保市场,推动了我国能源化工产业绿色化发展。沈鼓集团坚定走数字化转型之路,应用仿真设计、研发数据管理等多种数字化设计平台。建设了生产制造全过程感知、实时分析、精准执行和动态优化的数字化车间,开发了机组远程在线监测系统,实现了压缩机与其他设备之间、制造厂与客户终端之间、数字世界与物理世界之间的互联互通,并将继续大力推动新一代信息技术与产品和企业业务场景的深度融合。

沈鼓集团能源系统诊断及节能解决方案


第三,沈鼓集团发挥龙头作用。拉动了我国压缩机全产业链发展,牵头组织国内相关企业和科研院所,完成干气密封、控制系统、联轴器等关键配套件的国产化攻关任务,带动了我国压缩机产业整体进步。

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